真空清洗炉的使用

真空清洗炉是新型化纤组件、过滤芯，塑料行业注塑 机，挤出机等模头清洗设备。适用于塑料、聚酰胺、涤纶、锦纶、 丙纶用的普通喷丝板、异形喷丝板以及细旦、超细旦喷丝板组壳体 的清洗，还适用于清洗过滤芯，是比煅烧法、流化床清洗法、TEG 醇解法清洗、盐浴清洗法更为先进的设备。克服了清洗工作室内存 在的明火燃烧、温度超限、室内污染等缺陷，而真空煅烧炉采用密 封形式，将密封炉膛内抽成真空状态，并有限地供给新鲜空气，使 化纤高分子聚合物在低氧气含量的状态下裂解焦化。炉膛内温度始 终控制在设定的工艺范围内。清洗的组件表面干净，喷丝板丝孔流 畅。真空清洗的滤芯上机压力明显低于TEG醇解法清洗的压力。清洗 后的滤芯使用周期长。由于真空炉膛内氧气含量低，有效地避免工 件金相结构的损坏和氧化，保持工件原有较好的金属光泽。使用单 位可根据工艺要求，选择不同的工作程序进行进行清洗处理。

真空清洗炉是利用塑料化纤高分子聚合物在300℃左右可 熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于400℃ 在有少量氧气、一定真空度的条件下可完全氧化的特性。利用这一特 性，先把工件加热到300℃左右，使工件表面上较多的高分子聚合物 熔化流入下部的废料收集罐中，工件表面微孔中只剩下少量的高分子 聚合物和灰分，这时再将炉温升到400～500℃（温度可根据工艺要求 拟定），同时打开真空泵，并通入少量空气，使剩余的高分子聚合物 充分氧化，生成二氧化碳和水，通过真空泵将漂浮在炉内的灰分和水 蒸汽经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后抽出炉外，由水带走，整个工作过程 没有污染气体、烟雾和灰分排在室内，即使排出室外的也只是少量的 二氧化碳，水中带走的灰分也很少。

设备组成：

真空清洗炉主要由真空密封炉膛、不锈钢电热管加热 器、废料收集罐、水、喷淋洗涤器、水环式真空泵、工件吊篮以及为其服务的温度自动程序控制系统、真空泵自动启闭系统和水路、仪表等到组成。

使用说明：

1．将炉内装入喷丝板等零件，将柔性石墨密封圈装入炉盖和收集 罐盖子的槽内，再将炉盖、收集罐锁紧。

2．打开总水阀。（水压应在0.2MPa左右，低水压时报警）

3．接通总电源及仪表电源。

4．将手动/自动开关放在手动位置，将真空泵补充水调在100L/h， 水喷淋洗涤器流量调至80L/h，用手动开启真空泵，检查各处密封 是否良好，真空度应能达到-0.07～-0.08MPa左右，并调节好进气 阀对炉内适量进入新鲜空气。

5．根据不同的清洗工艺，参照温度程序温控仪使用说明，输入拟定 的工作程序。

6．调节真空泵延长开泵时间和关闭时间，将真空泵开、关旋钮置于 手动位置。

7．将手动/自动开关放在自动位置，打开加热开关和仪表开关，设 备即能按拟定的工作程序进入自动清洗工作。

8．程序运行结束，设备将自动断电、断水，待炉内温度自然冷却 到200℃时打开炉门（盖），取出工件，并打开废料收集罐将废倒掉。