电加热圈，塑机用料筒加热圈的特性分析

2019-10-17

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塑机用料筒电加热圈的特性分析

作为塑机塑化系统中的关键部件，料筒加热圈的性能对塑化效果、产品质量、产出效率和生产减本等都有重要影响。本文果用-种自制测试设备，对目前市场中常见的4种料简加热圈的热响应速度、温控精度、寿命和能耗等方面的特性进行了分析对比。

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料筒电加热圈是塑机塑化系统中关键的温控执行部件，对塑料原料的塑化效果、产品质量、产出效率。能耗和生产成本都有重要影响。所以，在选用料简加热圈时需要针对以下因素进行综合评价。

1.热响应速度

热响应速度是评价加热器优劣的重要指标，高响应速度意味着成型效率高，单位产出更大，,单位成本更低，市场竞争力更强。

2.温控精度

温度会直接影响原料的流动性、塑化效果乃至制品的内、外在质量。精准的温控是高品质、高合格率和高附加值产品的必备条件。通常，料简电加热圈的温控精度要在土+2 C范围内，一些高标准的在+I C范围内。

3.寿命

作为塑机中的重要发热部件，料简电加热圈发热体的温度越低，被氧化的程度越低，越不易老化，这就意味着发热元件寿命更长, 更换频率更低，生产稳定，且维护成本也更低。

4.能耗

在满足工艺温度要求的前提下，同等加热功率的料简电加热圈加热圈，所消耗的电能越少，能耗越低，越符合未来低能耗。绿色制造的发展趋势。高效低能耗的料筒加热圈将拥有更大的发展潜力与机遇。

5.安全性

电气安全需完全符合国标要求，例如注塑机的设计，须满足GB22530-2008《橡胶塑料注射成型安全要求》，即在额定条件下，机筒外部防护罩表面温度≤70C。

上述的几项因素再加上:便捷的安装结构和适宜的价格，是塑机用户更新换代料简加热圈的考虑方向和评价指标。