一、灵感来源

多样化的塑料制品大大方便了我们的生活,这些塑料制品是由注塑机生产而成，而宁波是中国 大的注塑机生产基地,年生产量占国内注塑机年总产量的二分之一以上,占世界注塑机年总产量的三分之一-。以生产和销售注塑机的电热圈产品为主,其中,主要生产、加工陶瓷电热圈。但是,随着市场对塑胶制品多样化的需求越来越大,国家对节能减排的要求越来越高,不少客户对现有的陶瓷电热圈提出了一些意见:转换效率低、传热效率低、表面温度高,不适用于高速注塑机等。这也是宁波市场上现有电热圈存在的普遍情况。

继续生产传统陶瓷电热圈,将面临被淘汰的危险。在学校的专业学习中，我直在摸索如何优化该产品的生产加工方式。经过查阅资料，反复对比红外线传导加热、高频电磁加热等加热方式，我们创新团队决定，采用升温速度快、加热效果好、使用寿命长且更安全的红外线发热管。通过设计软件的不断优化，并进行多次测试，我们制作完成了新型注塑机节能电热圈。

二、项目概况

新型注塑机节能电热圈主要采用红外线发热元件，利用红外线辐射的传导方式，从根本上改善传统加热圈电热转换效率低.传热效率低、表面温度高的缺点，实现电热转换效率高、传热效率高、表面温度低、耗电低、可适用高速注塑机的情况。不但可实现节能30%以上，还可以改善车间的作业环境,降低车间空调的能耗，从而获得二次节能。

三、技术分析

(一)结构分析

新型注塑机节能电热圈从内向外共有四层，分别为红外线电热发生器、高效隔热层(内部)、反射层和外壳、防高温热辐射层。(如图四所示)

(二)原理分析

1.红外线电热发生器采用红外线发热元件，电热转换效率高，热效率可达90%以上;采用红外辐射热传导,将热量有效传导到注塑机炮筒受热体。

3.反射层和外壳采用304不锈钢材料，这是一种表面美观、抗腐蚀的高合金钢材料,能耐1000 -1200%C的高温。

4.外层的防高温热辐射层因阳极氧化,改变了表面状态和性能，表面着色,提高了耐腐蚀性,增强了耐磨性及硬度。

 (三)测试分析

为了测试对比新型节能电热圈和传统陶瓷电热圈的加热效率和能耗等,我们进行了采样测试，测试机型为海天HTF30x1,材料为ABS,制作产品为热水壶外壳，设定温度为210C。经过测试对比，我们的产品实现了节能率30%以上，而且升温速度快、能耗低,表面温度也有明显的下降,使用起来安全可靠，适合高速机的使用,全面优化了注塑机电热圈。