对于电热管与电热丝，很多人一直弄不太明白，两者都是用来加热的，但使用前一定要弄清楚它们之间的区别。其实在用于空气加热时，两个都是可以一样使用的，那么它们之间具体有怎样的区别呢？接下来就为大家详细的介绍介绍。首先，是电加热管，所谓的电热管，就是将电热丝按照要求的电阻制作成弹簧状，然后放于管内正中心位置，然后电热丝与管壁之间的空隙就用绝缘性非常好的氧化镁粉来填充，之后再用硅胶来封口，这样电热管就做成了。由于价格便宜，使用方便，且无污染，因此在很多场合都被广泛的使用。其次，是电热丝，电热丝比较常见的就是铁铬铝、镍铬电热合金，他们都有着较强的抗氧化性，虽说出厂前都进行了抗氧化处理，但不排除在运输、安装等环节会有一定的元件损伤，所以在使用前一定要进行预氧化处理。它的使用寿命很大程度上与电热丝的直径和厚度有关，多用于医疗、化工、电子、玻璃等工业加热设备和民用加热器具上。

特点分如下几大类：一.绝缘的性能，导热硅胶片因本身材料特性具有绝缘导热特性,对EMC具有很好的防护,由硅胶材质的原因不容易被刺穿和在受压状态下撕裂或破损.二、.减震吸音的效果，导热硅胶片的硅胶载体决定了会有很好弹性和压缩比，从而有很好减震效果，再调整密度和软硬度可以产生对低频电磁噪声起到很好三、优异的物理强度及柔软性能；给电热膜施以外力，可以使电热元件和被加热物体良好接触；四、硅橡胶电热膜可制成任意的形状，包括立体形状，也可预留各种开孔以方便安装；五、硅胶电热片重量轻，厚度可以较大范围调节（最小厚度仅为0.5mm），热容量小，可达到很快的加热速率以及较高的温度控制精度；

1、电热丝和电热管都是用来加热的。2、电热管真正发热的也是置于发热管内部的发热丝。3、发热丝采用的是高电阻合金丝，叫电热合金，常用的电热丝一般米电阻在几欧至几十欧。4、因为电热丝导电，用裸露的电热丝直接加热时，只能加热空气等绝缘的东西，至少也要用陶瓷或一定空气间隙等绝缘措施与导体隔开。5、内部在电热丝与金属管壁之间填充了绝缘材料，所以电热管能加热导体与非导体。电热丝和电热管的区别：电热丝一般用于封闭式的空间，因为电热丝通电加热时电热丝的表面是带电的，电热管正常可以用于任何电加热环境，空气、液体都可以，因为它在电热丝和电热管外壳之间紧密的填充了氧化镁粉，因此电热管的表面是不导电的。

吉林自动电热管的优点：1、不锈钢电加热管使用方便，不需要有很多专业知识的积累，在一些简单的加热管使用中，只需要插上电源控制开启和关闭即可。2、不锈钢电加热管外部是金属材质，可以适应更多的外部使用环境。 3、具有高度可控性，可采用不同接线方式和电力调控来进行控制使用，具有高度自动化控制。不锈钢电加热管使用注意事项：首先，要在特定的工作条件下运用，元件要远离爆炸物品和腐蚀性气体，只有这样才能给加热工作带来更多便利，加热管也能得到有效的运用。二，自动电热管价格在使用过程中要让加热管有效发热区全部浸入液体中，不要出现元件空烧的情况，以免损坏元件或是烧毁加热管。三，加热空气时应将元件交叉均匀排列，让元件能得到更好的散热，这样加热效果好而且工作效率也更高。四，如果电加热管接线部分放置在了加热管内部，线路高温会融化掉线路，造成线路破坏，导致无法正常工作，因此要将电加热管接线部分放置在保温层外，让元件产品能正常使用。

什么样的加热管算得上好？觉得适合自己使用的才是好的。1、了解自身的实际需求，用户在挑选时，要明确自身的实际需求，对多方面因素进行分析，比如是用来加热什么介质？空间或容易的尺寸、介质的状态、预想的加热时间、被加热体的初始温度、目标要达到多少度等等。用户一定要先自己弄清楚这些问题，然后通过这些问题与厂家进行沟通，沟通的越详细，厂家所出具的产品可能就越适合你。2、好的服务也是必不可少的，选择了好产品的同时，商家还需要能为用户提供好的服务，不管是购买后的一些咨询，使用中的困惑，还是后期的维护与保养，厂商都需要能为用户提供较优的服务，这样的厂商才是建议选择的。3、建议实地考察，如果条件允许，在选购时建议一定要实地考察，了解厂家，了解产品，这样才能确保选购的正确，同时也能为后期的长期合作奠定基础。

关于电加热器的使用及存放注意事项讲解如下：1、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。2、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。3、出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。